罗茨真空泵使用操作时注意事项：

1.罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准

2.罗茨泵换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定，一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次，待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限

3.罗茨泵经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作正常

4.罗茨泵一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤

5.罗茨泵向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充

6.罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活

7.罗茨泵重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作

8.罗茨泵开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况

9.罗茨泵尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果

影响罗茨真空泵性能的因素：

1.基础压力

基础压力对罗茨真空泵而言，并不是罗茨真空泵本身的特征性能指标，它在很大的程度上取决于前级泵的类型（基础压力）和温度，因此在标注罗茨真空泵的基础压力时，须同时注明所配置的前级泵类型

2.漏率

漏率是属于罗茨真空泵自身的性能影响因素，与前级泵无关，也基本上不受温度的影响

3.零流量压缩比

零流量压缩比是罗茨真空泵有关抽气性能的非常重要的特征性能指标，它与泵相互转动零部件之间的间隙有关，也与转速和气体种类有关，也是属于罗茨真空泵自身决定性能的因素的一种

4.容许压差

是考核罗茨真空泵运转可靠性的特征性能指标。它与泵相互转动零部件之间的间隙有关，也与转速有关。如要以此作为提升罗茨真空泵性能的条件，相互转动零部件之间的间隙以大为好，转速也以低为好